वीओसी हटाने वाला हनीकॉम्ब सिरेमिक उत्प्रेरक

कार्बनिक अपशिष्ट गैस पेट्रोकेमिकल, हल्के उद्योग, प्लास्टिक, मुद्रण, कोटिंग, स्प्रे पेंटिंग और अन्य उद्योगों द्वारा उत्सर्जित एक सामान्य प्रदूषक है, निकास गैस में अक्सर हाइड्रोकार्बन और ऑक्सीजन युक्त कार्बनिक यौगिक होते हैं, यदि इन गैसों का उपचार नहीं किया जाता है, और सीधे वायुमंडल में छोड़ दिया जाता है, तो वे पर्यावरण के लिए गंभीर प्रदूषण का कारण बनेंगे, मानव स्वास्थ्य को भी खतरे में डालेंगे।.

सीएएस - केआर - वी01 प्रकार वीओसी रिमूवल हनीकॉम्ब सिरेमिक उत्प्रेरक को समर्थन के रूप में कॉर्डिएराइट हनीकॉम्ब सिरेमिक, विशेष कोटिंग सामग्री और महान धातुओं पीडी और पीटी को सक्रिय समूहों के रूप में उपयोग करके तैयार किया गया था, इसमें उच्च उत्प्रेरक गतिविधि, अच्छी थर्मल स्थिरता, लंबी सेवा जीवन, छोटे वायु प्रवाह प्रतिरोध, उच्च शक्ति आदि हैं, अपशिष्ट गैस शुद्धिकरण उत्प्रेरक का व्यापक रूप से रासायनिक उद्योग, पेंट, तामचीनी तार, कोटिंग, ओवन और कार्बनिक के अन्य उद्योगों में उपयोग किया जा सकता है। अपशिष्ट गैस उपचार.

CAS-KR-V01 प्रकार VOC निकास गैस शोधन उत्प्रेरक चित्र

वीओसी कार्बनिक अपशिष्ट गैस शुद्धिकरण उपचार आम तौर पर कम तापमान उत्प्रेरक दहन विधि को अपनाता है, कम तापमान उत्प्रेरक दहन उपचार विधि उत्प्रेरक उत्प्रेरक की मदद से कम तापमान, उच्च दक्षता, ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण पर टेल गैस में कार्बनिक पदार्थ का इलाज करना है, ताकि उत्सर्जन मानकों के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके, उत्प्रेरक दहन प्रतिक्रिया एक विशिष्ट गैस {{0} ठोस चरण उत्प्रेरक प्रतिक्रिया है, इसका सार एक निश्चित तापमान पर है, कार्बनिक पदार्थ (वीओसी) की एक प्रक्रिया है उत्प्रेरक की सतह पर अवशोषित और हवा से ऑक्सीजन को हानिरहित CO2 और H2O में पूर्ण ऑक्सीकरण के लिए उत्प्रेरित किया जाता है, और प्रतिक्रिया गर्मी जारी की जाती है, उत्प्रेरक की मदद से, कार्बनिक पदार्थ के इग्निशन तापमान को काफी कम किया जा सकता है, ज्वलनशील दहन किया जा सकता है, और प्रीहीटिंग ऊर्जा की खपत और NOx पीढ़ी को कम किया जा सकता है। विशिष्ट प्रतिक्रिया समीकरण इस प्रकार है:

सरल वीओसी जैविक अपशिष्ट गैस शुद्धिकरण प्रक्रिया निम्नलिखित चित्र में दिखाई गई है

प्रवाह चार्ट के अनुसार, उच्च सांद्रता वाली कार्बनिक अपशिष्ट गैस में कार्बनिक पदार्थ की कुल सामग्री आम तौर पर लगभग 1000mg/m3-10000mg/m3 होती है (यदि सांद्रता बहुत अधिक है, तो इसे हवा से पतला करें), सिस्टम में प्री-हीटिंग, हीट एक्सचेंज, कैटेलिसिस, पीएलसी स्वचालित नियंत्रण मॉड्यूल आदि शामिल हैं, उत्पादित अपशिष्ट गैस को व्यवस्थित तरीके से एकत्र करने के बाद, इसे शुद्धिकरण प्रणाली में हीट एक्सचेंजर में डाला जाता है, हीट एक्सचेंज प्रीहीटिंग के बाद, यह है पूरक हीटिंग के लिए हीटिंग चैंबर में प्रवेश किया जाता है (इग्निशन तापमान पहुंचने पर हीटिंग बंद कर दिया जाता है), फिर इग्निशन तापमान तक पहुंचने वाली अपशिष्ट गैस को उत्प्रेरक बिस्तर में डाला जाता है, उत्प्रेरक ऑक्सीकरण ज्वलनशील दहन होता है, दहन दक्षता आमतौर पर 99% से अधिक तक पहुंच सकती है, उत्सर्जन मानकों को पूरी तरह से पूरा कर सकती है, शुद्धिकरण के बाद, उच्च तापमान ग्रिप गैस हीटिंग पावर के बिना सिस्टम को चालू रखने के लिए हीट एक्सचेंज के माध्यम से इनलेट निकास गैस को इग्निशन तापमान पर पहले से गरम करती है। शुद्धिकरण के बाद, उच्च तापमान वाली ग्रिप गैस इनलेट निकास गैस को हीट एक्सचेंज के माध्यम से इग्निशन तापमान पर पहले से गर्म कर देती है ताकि सिस्टम को हीटिंग पावर के बिना चालू रखा जा सके। यदि अपशिष्ट गैस को पहले से गर्म करने के बाद ग्रिप गैस का तापमान अधिक है, तो इसका उपयोग ताजी हवा या पानी को गर्म करने और जल वाष्प आदि का उत्पादन करने के लिए भी किया जा सकता है, ताकि गर्मी ऊर्जा का पुन: उपयोग किया जा सके और अपशिष्ट गैस उपचार और उत्पादन ऊर्जा खपत को कम किया जा सके।

① कम रोशनी कम तापमान पर, बाहरी ऊर्जा आपूर्ति के बिना एक निश्चित एकाग्रता तक पहुंचने पर यह स्वयं संचालित हो सकता है, ऊर्जा बचा सकता है।

② कम दहन तापमान, ज्वलनहीन दहन, कोई NOx यौगिक उत्पन्न नहीं होता।

③ तेजी से जलने की दर, पूरी तरह से जलना, कोई बेंजो पाइरीन, डाइऑक्सिन नहीं, एक अत्यधिक जहरीला और कार्सिनोजेनिक पदार्थ उत्पन्न होता है

④ दहन उत्पाद हानिरहित CO2 और H2O हैं, ठोस अपशिष्ट, सीवेज, अपशिष्ट विलायक और अपशिष्ट गैस जैसे कोई माध्यमिक प्रदूषक नहीं हैं।

⑤ उपचार दक्षता बहुत अधिक है, और एक उपचार की पूर्ण अनुपालन दर अन्य उपचार विधियों की तुलना में बहुत अधिक है

⑥ प्रक्रिया उपकरण सरल है, प्रौद्योगिकी परिपक्व है, उपकरण और रखरखाव लागत कम है, अपशिष्ट गैस उपचार की इकाई लागत कम है

⑦उचित रूप से डिज़ाइन किए गए उपकरण, सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन, स्थिर प्रदर्शन, पीएलसी स्वचालित संचालन, विशेष रखरखाव की कोई आवश्यकता नहीं

⑧आवेदन की विस्तृत श्रृंखला, विभिन्न उद्योगों में उच्च, मध्यम, कम सांद्रता, सभी प्रकार के जटिल गंधयुक्त गैस उपचार के लिए उपयुक्त।

⑨संक्षिप्त संरचना, छोटा व्यवसाय क्षेत्र

सावधानियां:कम तापमान पर, बड़ी मात्रा में कार्बनिक पदार्थ उत्प्रेरक बिस्तर में चले जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप उत्प्रेरक "भरा हुआ" हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप अस्थायी निष्क्रियता होती है; सल्फर, फॉस्फोरस, आर्सेनिक युक्त यौगिक, हैलोजन यौगिक, भारी धातु यौगिक सक्रिय अवयवों के साथ प्रतिक्रिया करेंगे, जिसके परिणामस्वरूप स्थायी उत्प्रेरक निष्क्रिय हो जाएगा; धूल, कार्बन जमाव, और उच्च उबलने वाली चिपचिपाहट वाली सामग्री उत्प्रेरक की सतह से चिपक जाती है, जो उत्प्रेरक की सक्रिय साइट को ढक देती है, जिसके परिणामस्वरूप उत्प्रेरक का नुकसान होता है; उच्च तापमान उत्प्रेरक वाहक और सक्रिय घटकों को ढेर या सिंटर बना सकता है, जिसके परिणामस्वरूप सक्रिय साइटों की संख्या में महत्वपूर्ण कमी हो सकती है, और अंततः निष्क्रियता हो सकती है

रखरखाव के उपाय:कम तापमान "दबाना": सामान्य ऑपरेशन से पहले, प्रतिक्रिया तापमान प्राप्त करने के लिए उत्प्रेरक बिस्तर को ताजी हवा में पहले से गरम किया जाना चाहिए, फिर कार्बनिक अपशिष्ट गैस में डालना चाहिए; सल्फर जैसे विषाक्त पदार्थ मौजूद हैं, ऐसे पदार्थों को पूर्व-उपचार के माध्यम से हटाया जा सकता है या संबंधित प्रतिरोध, धूल, कार्बन जमाव और उच्च उबलने वाली चिपचिपाहट वाली सामग्री के साथ उत्प्रेरक का चयन किया जा सकता है: धूल हटाने और अन्य पूर्व-उपचार का अच्छा काम करें; अधिक तापमान: जब कैटेलिटिक बेड का तापमान 600 डिग्री से अधिक हो जाए, तो सिस्टम को चलाना बंद कर दें या पतला और ठंडा करने के लिए ताजी हवा का उपयोग करें।

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